— 承德pvc管粘接胶水厂家
件检验流程
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1.0、 目的
为了确保生产品质，预批量不格 在产品生产之初产生，以及在 人、机、料、法、环、测 等其他因素在过程中致的批量不良在生产过程中拦截不到位 ， 特 制定 本作业规范 。
2.0、 适用范围
2.1、 本公司的生产加工过程均应进行件 /巡检 检验并依本制度进行
3.0 、 定义
3 .1、件 /巡检 ：件是指 每个班次刚开始时或过程发生改变（如 人、机、料、法、环、测或停机过 4小时 等）后加工的或前几件产品 ；
3.2、巡检 是指该品种连续生产 过程中抽检的几件 产品 。
3 .3、件检验： 对每个班次刚开始时或过程发生改变（如 人、机、料、法、环、测或停机过 4小时 等）后加工的或前几件产品进行的检验。般要检验 连续生产 的 前 5 PCS 产品，格后可继续加工后续产品 。
3 .4、 巡检检验 ： 对每个 批 次 巡检过程中 的 几件 产品进行的检验。般要检验 正常生产过程中的 5 PCS 产品承德pvc管粘接胶水厂家，格后可 将本批 产品 流向下个工序 。
4.0 、 职责 权限
4 .1、生产部门负责组织安排件 /巡检 制作 及初步确认（ 2pcs) 工作 并记录数据 , 未经件 / 巡检 检验或件 / 检验不格，而擅自生产产品 或流出不良品 ，由此引起的质量事故，由直接责任者负责。
4 . 2、 品质部负责件的检验 终 确认 （ 3pcs) 工作，品检员确认格后在件 / 巡检 表上 记录相关件 / 巡检 数据，由品检员 /产线组长/品质主管 签字确认。品检员件 / 巡检 确认工作未完成以及件 / 巡检 确认错误，但品检员贴出了件 / 巡检 格标识，造成的质量事故，责任由品检员负责。
4 . 3 、 技术 部负责样品件的制作和自检工作 及确认 ， 并在件表上确认签字 。
4 . 4 、 品检员、生产班组长对件 / 巡检 检验的正确负责。
5.0 、 程序 内容
5. 1 、 新产品 样品 件 / 巡检 检验：
5. 1 .1、生产部根据样品工艺流程进行生产，进行各工序自检；
5. 1 .2、生产部确认生产之样品符要求时，将样品交样品工程师进步检验确认，如判定不格，应向生产部提出并要求；
5. 1 .3、生产部重新调试好的样件经再次确认符要求时，将样件产品送往工程部做确认；工程部工程师确认后，作出格或不格的判定，并填入《样品检验单》中；
5. 1 .4、样件检验经工程部判定格后承德pvc管粘接胶水厂家，生产部可正式生产；
5. 1 .5、样件数不过 30pcs不用做巡检， 过 30 PCS 产品 时按量产件 / 巡检 流程执行，需找现场品检员进行件 / 巡检 确认；
5.1.6、后次样品留格样给量产做参考
5. 2 、 正式量产后的件 / 巡检 检验：
5. 2 .1、参照产品之件 / 巡检 检验流程进行；
5. 2 .2、正式量产后的件由架模人员将模具调整后生产 5PCS/ 巡检 由作业员在此批料本班次做的过程中 5CPS 并做好自检 2pcs 后转交生产组长 和 IPQC共同确认，IPQC 确认误后在件 / 巡检 样品上签名并将结果记录于《件检验报告》《 巡检 检验报告》中，结果记录完成后交生产组长确认，品质主管审核。
5. 2 .3、操作过程：
a) 生产部按照正常生产流程进行生产；
b) 生产部班组长对生产的件 / 巡检 产品进行自检，自检格后，通知品质 IPQC 检验；
c) IPQC 检验员确认件 / 巡检 格后 并做好标识 可继续生产，确认不格时随即展开生产异常施活动；
5. 3 、 件 / 巡检 发现之质量不良的追踪管制：不格时通知生产部负责人协商处理，直至格后可安排生产。
5.4.1、 件 / 巡检 检查发现不良时，PVC管道管件粘结胶检查人员须立即反馈到品质制程主管及相关生产主管 /工程部相关工序工程师或技术部相关模具负责人 ，并要求立即；
5.4.2、属于、结构、用错 /漏/混 料等重大质量缺陷， IPQC 应依据相应的重检流程执行重检和管制作业，使可能之质量隐患得以，以确保批量品质；
5.6、 件 / 巡检 样品的保存：各工序做好件后，悬挂在相应的工序或机台旁， 巡检 不用挂。生产完成后，产品件标示可以流入下工序直至此批样品制作完毕可撕掉， 件标识需要签制作人名字，并且不能直接用粘那边贴在铜材或铝材上，需要贴在头部里面有层不粘的纸保护材料，然后再贴上件标识， 严禁件带标识流向客户端。
6.0 、 注意事项
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6.1、某些品质特之判定法在生产短时间内得出结论（如能试验），这些特于新产品（工程样品）试制时，应进行检测，在件检验时，可不检验这些项目。
6.2、对不格的件 / 巡检 件 ，检验人员应立即向生产部反馈异常状况，并追踪其结果切实得以，否则予以停线。
6.3、成熟阶段件 / 巡检 次格率 ，如送检多次检验不格则开具品质异常联单要求生产检讨.
6. 4 、 件 / 巡检 检验讲究时，以生产部停工时间太长，正常检验时间为 1 5 分钟。
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